|
Швейные предприятия в современных условиях самостоятельно решают вопросы, связанные с обновлением ассортимента и выпуском конкурентноспособных изделий, высокое качество которых достигается за счет внедрения прогрессивных технологий. В настоящее время большое внимание уделяется производству одежды, защищающей от воздействия различных факторов. Одним из видов таких изделий является водонепроницаемая одежда. Обязательные требования при ее изготовлении - герметичность мест соединений, так как именно герметизация швов обеспечивает необходимую водонепроницаемость изделия в целом. Большинство известных технических решений, связанных с герметичностью швов, реализуют технологию, ограничивающую использование ее в массовом производстве. На отечественных предприятиях водонепроницаемые изделия изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ. Герметизация ниточных соединений основана на двукратном нанесении бензинового раствора клея на швы, приклеивании на них специальной герметизирующей ленты и последующем нанесении на поверхность швов талька для связывания излишков клея. Недостатками данного способа являются высокая трудоемкость изделий, необходимость выделения дополнительных специально оборудованных производственных площадей, влияние такого фактора, как токсичность клея, на здоровье работницы, выполняющей герметизацию, пожароопасность производства. На кафедре ТШИ ИГТА разработана технология получения водонепроницаемых изделий из материалов с полимерными ПВХ - покрытиями. Герметизация швов осуществляется параллельно с образованием ниточных соединений. В качестве герметика использовалась специально разработанная прокладка на основе клеевой низкотемпературной композиции, фиксируемой при минимальном давлении. Способ герметизации комбинированный - поверхностно-внутришовный. Способность швов противостоять воздействию воды соответствует более 6 кПа. Герметизированные швы устойчивы к агрессивным воздействиям, к истиранию по плоскости и на сгибах, многократным деформациям, обладают малой толщиной и жесткостью. Разработанная технология предусматривает параллельное выполнение технологических операций, использование рулонного питания, механизацию и автоматизацию приёмов. Изготовлен и исследован опытный образец индивидуальной плащ-палатки из синтетической ткани с пленочным полимерным покрытием на основе ПВХ с герметизацией швов опорной поверхности. Результаты практического использования технологии одобрены военными специалистами.
|
|
